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GX型水泥螺旋输送机保证生产线输送的连续性待解决
 GX型螺旋输送机怎样保证水泥生产线输送的连续性
我们崇尚简约精致的设计理念,本着以客户为本,客观实际,创新发展的原则,在追求完美的道路上努力打造行业新标准。 水泥生产线输送生料采用GX500*43m的螺旋输送机,其转速为48r/min,输送能力75t/h。螺旋输送机每3m有一个吊轴,吊轴与螺旋连接形式为法兰式连接,法兰与法兰之间用3条M20*45mm螺栓固定。生产中出现螺栓经常断,使螺旋轴从吊轴连接处断开的故障。
   由于生料磨为开路磨,出磨生料内含有少量的铁渣子,加上螺旋输送机较长,负荷较大,3条连接螺栓难以承受相应的剪切力。基于上述分析,我们对生料磨出磨筛子进行重点改造,物料内基本消除了铁渣,但螺栓还经常断,经观察认为,螺栓易断除其剪切强度不足外,还和其连接特性有关,这种连接形式基本上属于刚性连接,遇到螺旋叶片绞到金属碴或螺栓松动,螺栓就很容易被剪切断。
    因此,我们对螺旋输送机的连接形式进行改进,将固定式法兰连接改为"一字型"插销式连接,其连接处有一定的活动余量。为防止吊轴脱落,在吊轴两端各安装一个卡子。这种连接形式有几大优点:1.由于每个插头与插座之间有0.5mm间隙,所以,螺旋整体有一定的柔性,在叶片绞到硬物时有一定的缓冲;2.有自动调心作用,在运转中,对螺旋弯曲有一定的补偿,克服了刚性连接的缺陷;3.换维修方便,换一个吊轴,30米就能完成。
    自改进之后,两年来在没有发生过一起螺旋断的事故。螺旋输送机运转率提高了,配件费用降低了,保证了水泥生产的连续性。
大量采用了各种规格的螺旋输送机,由于其使用的中间吊瓦故障频繁,可靠性较低,无法保证炭素生产的正常进行。根据现场对原厂生产的中间吊轴承的故障分析,设计加工的新型吊轴承具有运行可靠,维护保养工作量小,性价比高等优点,现已在成型车间的生产中大量使用。 
提问时间:2018-11-04 20:35提问者: 泊头市宏驰机械制造有... | 浏览次数:96次

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